Cắt và nối dải LED chống nước mà không làm mất độ kín

ĐIỂM KIỂM TRA / 01

Xác định cấu trúc chống nước trước tiên

Bo mạch có lớp phủ, dải nằm trong ống bọc rỗng và ống bọc được đổ đầy hoàn toàn có cách cắt, thoát nhiệt và xử lý đầu khác nhau. Cấp IP mô tả một biến thể sản phẩm trong điều kiện đã định; nó không chứng nhận vết cắt tùy ý, đầu nối, lối vào dây hay hộp nguồn. Hãy ghi lại cấu trúc dải, khoảng cắt, bề rộng, hướng uốn và mức phơi nhiễm dự kiến trước khi mở phần bịt kín.

• Xem dải, xử lý đầu, đầu nối, lối vào dây và driver như một ranh giới môi trường duy nhất.
• Tách riêng môi trường khô, nơi có nước bắn và ứng dụng ngâm nước trong hồ sơ dự án.
• Không suy ra mức bảo vệ từ màu hoặc độ dày silicone hay từ ảnh sản phẩm.

ĐIỂM KIỂM TRA / 02

Chỉ cắt tại khoảng đã đánh dấu

Tắt nguồn hệ thống, làm sạch dải và tìm dấu cắt in trên đúng biến thể. Dùng dụng cụ sắc để cắt vuông mà không ép bẹp PCB. Gắn nhãn cho đoạn đã cắt bằng điện áp, cực tính, các kênh màu hoặc hướng dữ liệu. Nếu phải mở silicone hay vỏ để hàn, chỉ bỏ phần vật liệu cần thiết và tránh làm xước đường đồng hoặc linh kiện bên cạnh.

• Đo chiều dài cuối trước khi cắt và giữ lại phần thừa có nhãn.
• Không dùng đầu nối che mất dấu cắt hoặc ép vào bo mạch.
• Với dải địa chỉ, giữ hướng dữ liệu vào và đường mass chung.

ĐIỂM KIỂM TRA / 03

Chọn đầu nối hoặc mối hàn theo mức phơi nhiễm

Đầu nối không hàn có thể hữu ích cho cấu hình tương thích, khô hoặc cần bảo trì, nhưng việc đầu nối kẹp được dải không tự động tạo thành đầu kết thúc chống nước. Ở nơi ẩm hoặc lộ thiên, hãy dùng đầu nối và cách xử lý đầu được thiết kế cho cấu trúc dải đó, hoặc tạo mối hàn được cách điện đúng cách, có giảm lực kéo và có lớp bịt kín đã được xem xét. Chờ vật liệu bịt kín và vật liệu đổ kín đóng rắn trước khi để cụm lắp tiếp xúc với môi trường.

• Ghép đúng số chân, bề rộng dải, cực tính và dòng định mức trước khi đóng đầu nối.
• Không để lực kéo dây truyền vào mối nối điện hoặc đường bịt kín.
• Coi ống co nhiệt, keo và nắp đầu là các phần của ranh giới, không phải nắp trang trí.

ĐIỂM KIỂM TRA / 04

Lập riêng kế hoạch nhánh, dây nối dài và nguồn

Mối nối chống nước vẫn có thể hỏng do sụt áp, đầu nối quá tải hoặc nhánh không đủ kích thước. Chọn nguồn theo đúng tải tối đa, bảo vệ các nhánh thực tế và đi dây nối dài với biện pháp giảm lực kéo phù hợp. Với sản phẩm RGB, RGBW, CCT và địa chỉ, phải giữ nguyên cấu trúc kênh hoặc dữ liệu qua mọi mối nối. Đo tại dải khi chạy ở trạng thái sáng dự kiến.

load_w = length_m * watts_per_m
current_a = load_w / voltage_v
verify: branch_fuse + connector_rating + far_end_voltage

ĐIỂM KIỂM TRA / 05

Kiểm tra độ kín trước khi che phần hoàn thiện

Khi đã ngắt nguồn, kiểm tra thông mạch và cực tính; sau đó bật một đoạn ngắn ở độ sáng thấp trước khi thử trạng thái tối đa theo kế hoạch. Kiểm tra màu, hướng dữ liệu, điện áp ở đầu xa, nhiệt độ, chuyển động của dây và mọi cách xử lý đầu. Sau khi đóng rắn, tìm khe hở, đường nước có thể đi vào và ứng suất do uốn gấp. Lưu ảnh và kế hoạch thay thế trong hồ sơ dự án.

• Kiểm tra toàn bộ cụm lắp, không chỉ dải trần trên bàn thao tác.
• Giữ driver, cầu chì và mối nối điện áp thấp ở vị trí có thể bảo trì.
• Không công bố khả năng dùng ngoài trời hoặc ngâm nước nếu ranh giới của toàn bộ cụm lắp chính xác không hỗ trợ điều đó.

DẠNG HỎNG

Điều thường xảy ra sai

• Cắt giữa các dấu khiến một đoạn tối hoặc mép bị chập.
• Số chân đầu nối đúng nhưng bề rộng dải, chiều cao lớp phủ hoặc dòng điện không phù hợp.
• Nắp đầu đã bịt kín nhưng lối vào dây vẫn là đường cho nước đi vào.
• Nhánh dài bị thiếu công suất điện dù mối nối silicone vẫn nguyên vẹn.
• Cụm lắp được cấp điện trước khi vật liệu bịt kín đóng rắn hoặc chỉ được thử ở độ sáng thấp.

CƠ SỞ KỸ THUẬT / PHIÊN BẢN

Giữ quyết định luôn cập nhật

Hướng dẫn này được duy trì như một hồ sơ kỹ thuật có phiên bản. Hãy kiểm tra lại tài liệu giao thức hiện hành và đúng phiên bản sản phẩm trước khi dùng trong lắp đặt sản xuất.