Lebar strip LED: pilih ukuran PCB dari kanal dan sambungan

TITIK PEMERIKSAAN / 01

Ukur seluruh ruang pemasangan

Lebar PCB hanyalah ukuran pertama. Ukur lebar bagian dalam profil, bibir diffuser, pelapis, sambungan solder, konektor, keluaran kabel, dan ruang untuk menekuk. Pada alur furnitur atau profil sudut, ukur juga ruang untuk alat pemasangan dan perbaikan. Papan yang pas sebelum pemasangan kabel dapat gagal setelah sambungan dan pelepas tegangan dipasang.

• Catat lebar dan tinggi bersih pada titik paling sempit.
• Pastikan kanal menerima varian berlapis atau berselubung yang dipilih.
• Sisakan ruang untuk melepas diffuser dan menarik kabel servis.

TITIK PEMERIKSAAN / 02

Lebar memengaruhi jalur panas

Papan yang lebih lebar dapat menyediakan area tembaga lebih besar atau mendukung susunan LED tertentu, tetapi lebar saja tidak membuktikan keluaran cahaya atau efisiensi. Bandingkan watt per meter, kepadatan, konstruksi tembaga, permukaan pemasangan, suhu sekitar, dan diffuser secara bersamaan. Strip sempit dengan kepadatan tinggi juga mungkin membutuhkan pembuangan panas, sedangkan papan lebar berdaya rendah dapat lebih cocok untuk detail yang terlindungi.

• Perlakukan ukuran paket, lebar papan, dan kepadatan LED sebagai data yang terpisah.
• Jangan memilih strip lebar hanya karena terlihat lebih terang dalam foto produk.
• Gunakan profil atau permukaan pemasangan yang dipilih untuk menyalurkan panas bila beban memerlukannya.

TITIK PEMERIKSAAN / 03

Pilih lebar berdasarkan tugas pencahayaan

Strip sempit berguna untuk furnitur rapat, rak, dan kanal kecil. Papan dengan lebar standar biasanya menyediakan lebih banyak pilihan konektor dan diffuser. Papan lebar atau beberapa baris dapat sesuai untuk keluaran lebih tinggi atau garis optik yang lebih lebar ketika kanal memiliki ruang. Ini adalah kategori awal, bukan janji kinerja; tegangan, interval potong, daya, dan mesin cahaya yang tepat tetap menentukan.

• Detail furnitur: prioritaskan kecocokan penuh dan arah tekukan.
• Garis cahaya yang terlihat: bandingkan kepadatan, kedalaman diffuser, dan silau dari arah pandang sebenarnya.
• Cahaya tugas berdaya tinggi: verifikasi keluaran dan suhu pada tingkat kerja yang direncanakan.

TITIK PEMERIKSAAN / 04

Periksa konektor, tanda potong, dan ujung kanal

Konektor harus sesuai dengan lebar strip, jumlah pin, arus, dan polaritas. Strip lebar mungkin memerlukan terminal yang lebih besar, sedangkan strip sempit mungkin memiliki lebih sedikit tembaga untuk solder. Pastikan interval potong dan keluaran kabel sebelum memesan panjang profil, lalu sisakan ruang untuk konektor atau kabel tersolder di ujung. Penutup tidak boleh menekan sambungan yang menonjol.

fit_width_mm = board_width + coating + joint_clearance
thermal_path = watts_per_m + mounting_surface + ambient
approve = fit_width_mm <= channel_clear_width

TITIK PEMERIKSAAN / 05

Setujui sampel dari arah pandang akhir

Pasang potongan pendek dengan lebar terpilih pada profil, diffuser, dan finishing permukaan yang sebenarnya. Uji kecerahan, warna, atau CCT yang diinginkan, periksa bagian pertama dan terakhir, lalu lepaskan penutup untuk memastikan akses servis. Simpan lebar, tegangan, kepadatan, daya, interval potong, konektor, dan kanal dalam catatan akhir agar strip pengganti tidak dipilih hanya dari foto.

• Nilai keluaran dan keseragaman setelah diffuser dipasang.
• Ukur tegangan pada strip saat kondisi maksimum yang direncanakan aktif.
• Simpan potongan sisa atau catatan penampang bila penggantian di masa depan mungkin dilakukan.

MODE KEGAGALAN

Hal yang biasanya bermasalah

• PCB polos pas, tetapi pelapis atau sambungan solder tidak.
• Lebar dipakai sebagai jalan pintas untuk menyimpulkan kecerahan, CRI, atau umur pakai.
• Konektor dipilih dari ukuran visual tanpa memeriksa urutan pin dan arus.
• Profil dipesan sebelum interval potong dan keluaran kabel diketahui.
• Sampel diperiksa tanpa diffuser akhir sehingga silau dan hotspot muncul setelah pemasangan.

DASAR TEKNIS / VERSI

Jaga keputusan tetap mutakhir

Panduan ini dipelihara sebagai rekaman teknis berversi. Periksa kembali dokumentasi protokol terbaru dan revisi produk yang tepat sebelum menggunakannya dalam instalasi produksi.